Transformatör sarma makinesi, transformatör üretim sürecindeki en önemli çekirdek üretim ekipmanıdır. Sargı performansı, transformatörün elektriksel özelliklerini ve bobinin güzel olup olmadığını belirler. Şu anda transformatör için üç tip sarma makinesi bulunmaktadır: yatay sarma makinesi, dikey sarma makinesi ve otomatik sarma makinesi. Sırasıyla farklı alanlarda transformatör üretiminde kullanılmaktadırlar. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte sarma makinesi de ilerlemektedir. Ayrıca çok büyüktür ve esas olarak işleve ve sarma performansına yansır. Transformatör sarma makinesinin akılcı bir şekilde nasıl kullanılacağından kısaca bahsedeceğiz.

Transformatörün sarma makinesinin parametrelerinin doğru ayarlanması:

Sarma makinesinin normal çalışıp çalışmaması ve doğru ayarın yapılması önemli bir rol oynar. Transformatör sarım makinesi diğer sarım makinelerinden farklı olup yavaş çalışan ekipmanlara aittir. Transformatörün üretim süreci, ekipmanın sık başlatma ve sabit tork gereksinimlerini belirlediğinden, transformatörün sarma makinesi için ayarlanacak parametreler genellikle şunları içerir: Ayarlanan dönüş sayısı, ekipmanın ihtiyaç duyduğu dönüş sayısıdır. Üç parçaya bölünmüş üretim sürecine göre çalışacak Toplam dönüş sayısı ve her bir adım dizisine karşılık gelen dönüş sayısı ayarında, toplam dönüş sayısının toplam dönüş sayısına eşit olduğuna dikkat edilmelidir. her adım sırası. Rölanti fonksiyonunun ayarı aynı zamanda, esas olarak ekipmanın başlatma ve durdurma sırasında yavaş çalışmasını kontrol eden, yumuşak başlatma ve park tamponu rolünü oynayan ortak bir parametredir. Doğru ayar, operatörün sarım makinesini çalıştırırken gerilime uyum sağlama sürecine sahip olmasını sağlayabilir. Makineyi durmaya hazır olduğunda tamponla durdurmak daha doğrudur; çalışma hızı, ekipmanın çalışırken dönüş hızını kontrol etmek için kullanılır. Dönme hızının ayarının, üretim süreci ve sarımın gerçek çalışma koşullarıyla birlikte belirlenmesi gerekir. Çok hızlı veya çok yavaş çalışma bobin oluşumuna elverişli değildir. Hızlı çalışma operatörün kontrolüne yardımcı olmayacak, ekipmanın titreşimi ve gürültüsü artacaktır. Çok düşük hızda çalışma ekipmanı büyük ölçüde etkileyecektir. Ekipmanın üretim kapasitesi ve verimliliği aynı zamanda ekipmanın ana şaftının tork çıkışını da etkileyecektir; Adım adım fonksiyonu, genellikle üretim prosesine göre belirlenen ekipmanın çalışma sırasını kontrol etmek için kullanılır. Bir bobinin oluşturulması ve sarılması yalnızca emaye telin sarılması değil, aynı zamanda ambalaj kağıdı tabakası, yalıtım bezi vb. gibi birçok başka adımdan da oluşur, bu nedenle adım adım fonksiyonunun doğru ayarlanması tam performans sağlayacaktır. Ekipman Verimliliğine.